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      五金工具行業分類信息

      • 非標刀具定制Z軸插銑刀

        非標刀具定制Z軸插銑刀 插銑法(plunge milling)又稱為Z軸銑削法,是實現高切除率金屬切削最有效的加工方法之一。對于難加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具懸伸長度較大的加工,插銑法的加工效率遠遠高于常規的端面銑削法。事實上,在需要快速切除大量金屬材料時,采用插銑法可使加工時間縮短一半以上。

        2020-04-21 04:00 更新
      • 非標刀具定制深孔鉆頭加工難點

        非標刀具定制深孔鉆頭加工難點 1. 深孔 在機械制造業中,一般將孔深超過孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按孔深與孔徑之比(L/D)的大小通?煞譃橐话闵羁住⒅械壬羁准疤厥馍羁3種。 (1)L/D=10~20,屬于一般深孔。常在鉆床或車床上用接長麻花鉆加工。 (2)L/D=20~30,屬于中等深孔。常在車床上加工。 (3)L/D=30~100,屬于特殊深孔。必須使用深孔鉆在深孔鉆床或專用設備上加工。

        2020-04-20 01:00 更新
      • 非標刀具定制多軸加工的特色

        非標刀具定制多軸加工的特色 1)削減基準轉化,進步加工精度。 多軸數控加工的工序集成化不只進步了工藝的有效性,而且因為零件在整個加工進程中只需一次裝夾,加工精度更簡單得到確保。 2)削減工裝夾具數量和占地面積。 雖然多軸數控加工中心的單臺設備價格較高,但因為進程鏈的縮短和設備數量的削減,工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之削減。

        2020-04-20 01:00 更新
      • 非標刀具定制涂層提升到多元涂層的新階段

        非標刀具定制涂層提升到多元涂層的新階段 現現在,涂層已進入到開發厚膜、復合和多元涂層的新階段,新開發的TiCN、TiAlN多元超薄、超多層涂層(有的超薄膜涂層數可多達2000層,每層厚約1nm)與TiC、TiN、Al2O3等涂層的復合,加上新式抗塑性變形的基體,在改進涂層的韌性、涂層與基體的結合強度、進步涂層的耐磨性方面有了重大進展,全面進步了硬質合金刀具材的功能。

        2020-04-19 03:00 更新
      • 非標刀具定制直柄麻花鉆

        非標刀具定制直柄麻花鉆 直柄麻花鉆是應用最廣的孔加工刀具。一般直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由作業部分和柄部構成。作業部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。 麻花鉆按其功能的不同,能夠分為三部分: 1.鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分,并用以傳遞鉆孔所需的動力(轉矩和軸向力)。 2.鉆頸 位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。一般用作砂輪退刀用的空刀槽。 3.鉆體 鉆頭的作業部分。由切削部分(即鉆尖)和導向部分組成。

        2020-04-19 00:00 更新
      • 非標刀具定制硬質合金刀片螺紋刀具進刀辦法

        非標刀具定制硬質合金刀片螺紋刀具進刀辦法 硬質合金螺紋刀具在車削加工作業中應用非常廣泛,螺紋刀具車削加工作業要取得杰出的加工效果,進刀辦法是很重要的。

        2020-04-18 05:00 更新
      • 非標刀具定制機械加工中刀具結構和?切削用量的挑選?

        非標刀具定制機械加工中刀具結構和?切削用量的挑選? 刀具結構的挑選 粗加工階段切削余量大,對刀具的剛性要求較高。一般而言,整體刀具剛度好,但結構粗笨,裝卸困難:而機夾刀具拆開靈活,動剛度也可滿意加工要度。機夾刀具的刀片原料挑選及夾持結構對加工精度很重要,實際加工中發現,偏疼銷夾緊和勾頭壓緊式不適合重型粗加工,因為粗加工時工藝體系振動大,常使壓緊組織松動,導致刀片損壞:

        2020-04-17 08:28 更新
      • 非標刀具定制鉆削的特點

        非標刀具定制鉆削的特點 鉆頭作為孔加工中最為常見的刀具,被廣泛運用于機械制造中,特別是關于冷卻設備、發電設備的管板和蒸汽發生器等零件孔的加工等,運用面尤為廣泛和重要。

        2020-04-16 04:00 更新
      • 非標刀具定制現在常見旋挖鉆頭的分類

        非標刀具定制現在常見旋挖鉆頭的分類 常見的旋挖鉆頭有螺旋鉆頭、旋挖斗、筒式取芯鉆頭、擴底鉆頭、沖擊鉆頭、沖抓錐鉆頭和液壓抓斗,下面逐類簡略介紹。

        2020-04-16 02:00 更新
      • 非標刀具定制如何挑選鉆頭涂層

        非標刀具定制如何挑選鉆頭涂層 無涂層:無涂層的刀具最便宜,一般用于加工鋁合金、低碳鋼等一些原料比較軟的資料。 黑色氧化涂層:氧化涂層能夠提供比無涂層刀具更好的潤滑性,在抗氧化和耐熱性方面也更好一些,在使用壽命上能夠提高超越50%。

        2020-04-14 17:12 更新
      • 非標刀具定制不同色彩的鉆頭有啥區別

        非標刀具定制不同色彩的鉆頭有啥區別 高質量的全磨制高速鋼鉆頭經常以白色呈現,當然,軋制鉆頭也能夠通過精磨外圓而實現白色,之所以說是高質量,除材料本身外,對磨制過程中質量操控也相當嚴厲,刀具外表不會呈現燒傷。黑色是通過氮化處理過的鉆頭,是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中,通過540~560C°保溫處理后,進步刀具耐用度的一種化學方法。

        2020-04-14 16:00 更新
      • 非標刀具定制鉆孔精度的要素

        非標刀具定制鉆孔精度的要素 1、?在斜面及曲面上鉆孔 鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時,定位精度較差,因為此刻鉆頭為徑向單面吃刀,使刀具壽命下降。 為進步定位精度,可采納以下辦法: 1)先鉆中心孔; 2)用立銑刀銑孔座; 3)選用切入性好、剛性好的鉆頭; 4)下降進給速度。

        2020-04-14 04:00 更新
      • 非標刀具定制關于銑刀,順銑逆銑如何選?

        非標刀具定制關于銑刀,順銑逆銑如何選? 首先,銑刀旋轉方向與工件進給方向相反。銑削時每齒切削厚度從零逐漸到最大然后切出,這叫逆銑。 其次,當銑刀旋轉方向與工件進給方向相同。銑削時每齒切削厚度從最大逐漸減小到零,這叫順銑。

        2020-04-13 04:00 更新
      • 非標刀具定制銑床如何正確裝夾

        非標刀具定制銑床如何正確裝夾 1. 在一切加工運用中,盡或許運用短刀柄。 此外,刀具應當盡量安裝在刀柄內。這能夠進步刀柄對刀具的夾持力,并減少振蕩。從主軸鼻端到刀具尖端的距離越短,剛性越高。剛性更高意味著切削過程中振蕩更少。 2. 不要過度緊固拉釘( 保存旋鈕)。 拉釘過緊會導致刀具錐度變形,并影響刀具與主軸錐面的貼合度,導致刀柄與主軸間的剛性降低。

        2020-04-12 00:00 更新
      • 非標刀具定制鋁用單刃銑刀介紹

        非標刀具定制鋁用單刃銑刀介紹 鋁合金門窗行業用為什么單刃銑刀?鋁合金門窗銑床手動設備轉速每分鐘是8000轉左右,數控銑床一般在12000轉,單刃銑刀排屑快不易粘刀,單刃的品種從原資料上說總體分兩大類

        2020-04-12 00:00 更新
      • 非標刀具定制銑床的類型

        非標刀具定制銑床的類型 臥式升降臺銑床結構: 臥式升降臺銑床其主軸是水平的。床身2固定在底座1上,用于安裝和支承機床各部件,床身內裝有主運動變速傳動組織、主軸組件以及操作組織等。床身2頂部的導軌上裝有懸梁3,可沿主軸 軸線方向調整其前后位置,懸梁上裝有刀桿支架4,用于支承刀桿的懸伸端。銑床主軸5帶動銑刀轉。升降臺8內裝有進給運動變速傳動組織以及操作組織等。

        2020-04-11 02:00 更新
      • 非標刀具定制高速鋼薄片T形銑刀變形校正

        非標刀具定制高速鋼薄片T形銑刀變形校正 先將變形大的薄片T形銑刀進行退火。高速鋼刀具退火十分麻煩,一般只在刀具變形太大,校正不過來或者是硬度偏低,達不到規劃圖紙要求時才會考慮退火返修。這些T形銑刀的資料為W6Mo5Cr4V2,根據本單位現有設備狀況,選用一般電阻爐退火。

        2020-04-11 01:00 更新
      • 非標刀具定制銑刀的角度主偏角κr

        非標刀具定制銑刀的角度主偏角κr 主偏角為切削刃與切削平面的夾角,銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。 主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的巨細直接影響切削功率和刀具的抗振功能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。

        2020-04-10 03:00 更新
      • 非標刀具定制新式刀具

        非標刀具定制新式刀具 這種增加稀土元素的硬質合金是刀具資料新品種之一。稀土元素是指化學元素周期表中原子序數57~71(從La到Lu),再加上21和39 (Sc和Y),共17個元素。將某些稀土元素,以必定方法,微量增加到傳統的硬質合金商標中,即可有效地進步它們的機械性能與切削性能。

        2020-04-09 04:00 更新
      • 非標刀具定制切削加工對鍛件有何影響?

        非標刀具定制切削加工對鍛件有何影響? 鍛件是指經過對金屬坯料進行鑄造變形而得到的工件或毛坯。使用對金屬坯料施加壓力,使其發生塑形變形,可改動其機械功能。鍛件按坯料在加工時的溫度,可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高于金屬坯料的再結晶溫度下加工。

        2020-04-09 04:00 更新

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