要避免加氣磚墻體抹灰總是空鼓，可以從以下幾個方面進行防治，具體措施歸納如下：
一、基層處理
清潔徹底：在抹灰前，確保加氣磚基層表面徹底清潔，無灰塵、油污、松散物質等，這些雜質會影響砂漿與基層的粘結力。
基層濕潤：基層墻面在抹灰施工前應澆水，要較透澆勻，保證澆水深度入墻8~10mm，磚墻要提前澆水兩遍以上。加氣混凝土墻吸水的速度先快后慢，吸水慢而延續的時間長，應增加澆水的遍數，使抹灰層有較好的凝結硬化條件。
修補墻面：對于墻面空洞或不平整的地方，應事先填實修補，確�；鶎拥钠秸取�
二、施工控制
砂漿涂抹：砂漿應均勻涂抹在墻面上，避免過厚或過薄，通常每層抹灰厚度不超過9mm，超過時應分層抹灰。
施工環境：施工場地應保持干燥、溫度適宜，避免陽光直射、風吹、雨淋等不利氣候條件。溫度一般控制在5°C至35°C之間。
三、材料選擇
優質材料：選擇質量好、粘結力強的砂漿，并根據墻體材料和要求進行合理的配比。
適配性檢查：對于不同基層材料相接處，應檢查其適配性，必要時應滿釘金屬網，兩邊的搭接寬度不小于100mm。
四、施工質量管理
監督與檢查：加強對施工質量的監督和檢查，及時發現和處理抹灰空鼓的問題。
技術交底：確保施工人員了解并遵循正確的施工方法和步驟。
五、后期維護
定期檢查：定期檢查墻體表面是否出現空鼓現象，及時修補，避免問題擴大。
養護保護：抹灰完成后，應進行適當的養護，如保持適當的溫度和濕度，避免外力沖擊等。
六、注意事項
避免一次性抹灰過厚：一次性抹灰過厚會導致砂漿干縮率較大，易產生側傾力，與基層粘結不牢。
控制抹灰層之間的材料強度或配比：確保各層抹灰的材料強度和配比相差不大，避免因差異過大導致的空鼓。
通過以上措施的綜合應用，可以有效避免加氣磚墻體抹灰空鼓的問題，提高墻體的整體質量和使用壽命。