加氣磚在生產中胚體不硬化的預防措施包括以下幾個方面：
優化原料選擇與配比：
選用質量穩定、符合要求的原材料，如水泥、石灰、粉煤灰等。
嚴格控制原料的配比，確保各種材料的摻量在合理范圍內，特別是水泥和石灰的用量。
改善攪拌工藝：
選擇性能良好的攪拌機，并定期進行維護和保養，確保攪拌效果均勻。
嚴格控制投料過程，避免投料偏差導致攪拌不均。
適當延長攪拌時間，確保料漿充分混合，使各種材料均勻分布。
控制料漿性質：
定期檢查粉煤灰的采灰點和磨細效果，確保粉煤灰質量良好，避免因粉煤灰過細或含碳量過高導致的問題。
在料漿中可以適量加入添加劑，如水玻璃、可溶油等，以改善料漿的性能，促進胚體的硬化。
控制生產溫度：
確保生產過程中的環境溫度適宜，避免因溫度過低導致胚體不易硬化。
在溫度較低的地區，可以采取熱室靜養等方法提高模具溫度，促進胚體的硬化。
加強生產管理：
定期對生產設備進行檢查和維護，確保設備正常運行，避免因設備故障導致生產問題。
加強生產現場的清潔和管理，避免雜質污染影響產品質量。
建立嚴格的質量控制體系，對每批產品進行質量檢測和評估，確保產品質量穩定可靠。
培訓操作人員：
定期對生產操作人員進行培訓，提高其對加氣磚生產工藝和質量控制的認識和操作技能。
監控與調整：
在生產過程中實時監控胚體的硬化情況，如發現問題及時調整生產工藝和參數。
進行工藝研究：
針對具體生產條件，進行工藝研究，尋找最佳的工藝參數和配比方案，以提高胚體的硬化性能。
請注意，以上預防措施應根據實際生產情況進行選擇和調整。在實施預防措施時，建議進行充分的試驗和評估，以確保其有效性和可行性。同時，也應注意與專業人士的溝通和協作，以獲得更專業的建議和指導。